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1.我們的標準術語是EX Works（EXW），用于快速原型和常規生產訂單。這意味著一旦貨物離開我們的房屋，客戶負責運費，海關清關和所有其他相關費用。

2.對于快遞貨物，我們使用交付的職責未付（DDU），這意味著客戶在貨物到達目的地時支付進口稅。

 

這個問題沒有一個答案，但一些規則適用。對于澳大利亞的客戶來說，新的CHAFTA法規允許逐步推出免稅進口到澳大利亞。各國之間的進口關稅在各國之間廣泛變化，依賴于進口的良好類型。世界上大多數國家符合實際上所有商業貿易商品的國際統一系統（HS）代碼。

鑄件的質量由主模式的質量決定。當客戶的要求達到高耐受性，光澤飾面甚至光學清晰的部件時，主圖案將用CNC機器制造，該機器具有高規格精度。加工和高質量表面完成。同時，我們還可以涂漆零件表面，用于紋理或緞面效果，模擬產品的最終模具紋理。硅膠模具將復制來自原始母料的細節和紋理，因此鑄件件將與大師一起出現相同，沒有表面上的任何額外表面處理。

硅樹脂模具的服務時間與鑄件部分的復雜性直接相關。通常，在劣化之前輸出12-15件。如果部件的結構簡單，則一個模具可能能夠施放20個部件;雖然如果該部件需要高質量，例如清晰復雜的部分，但一個模具只能制作12個甚至10個鑄件。

是的。

我們結合了最佳組合的3軸，4軸甚至5軸CNC銑床的加工能力。我們還采用了最新的鉆石加工技術，在超精密制造中。這是一種稱為單點金剛石加工（SPDM或SPDT）的技術，可以匹配5軸微型銑削的能力，以在陣列或自由形式圖案中產生一系列透鏡和光導的優異光學質量。憑借豐富的拋光體驗，我們可以在零件內外造成驚人的外觀，為清晰和光學原型開發項目提供完全支持。

 

一旦您的訂單確認，我們將對制造業（DFM）審查進行全面設計，以指出我們的工程師覺得可能影響您的零件質量的問題。

所有收入的材料都是通過一套測試設備進行檢查和驗證。

發貨前的最終檢查報告。

我們有能力實時與您與您分享檢查數據，以便我們共同努力解決您在生產過程中可能擁有的任何質量問題。

 

注塑成型更適合支持更大量的樣品，用于功能或市場測試，橋接工具或低批量生產。如果您需要在鋼制工具（通常使用其他模板上6至10周）或您的體積要求之前需要零件，請不要合理地證明昂貴的鋼鐵生產工具，我們可以提供生產部件以滿足您的全部要求（最多10,000多個零件）在1到15天內。

這取決于部件的尺寸和幾何形狀。對于具有常規尺寸零件的公共開放和截止模具，如300 x 300 x 50 mm，可以在2周內制造工具和模制品。

通常，鋁模具足以足以+/- 1,000次射擊，而鋼鐵P20模具可持續+/- 10,000次射擊。

真空鑄造是一種制備高質量原型或由廉價硅樹脂模具形成的低體積的方法。以這種方式制作的副本顯示出原始模式的良好的表面細節和忠誠。